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2011级钻探工程专业实习教学侧记

浏览次数: 日期:2013-04-25 11:59

  遵照学校注重学生能力培养的教学理念,根据我校钻探工程专业教学计划,从5月7日起至5月25日2011级学生全面展开为期三周的教学实习,实习内容以本专业为主,同时进行电气焊、钻探工具生产专项培训,真正让学生掌握专业技能,提高就业本领。
  凡事预则立,不预则废,提前制定教学计划,确定实习教学内容,落实实习指导是关键;教研室教务科据此通盘计划,用心安排,根据实习指导书要求,编排落实实习内容,同时协调钳工实习部、地兴公司等部门落实实习工位,实习场地设备;五月四日,教务科召集实习教学会议,着重强调实习安全预防,落实实习分组情况,指定各组实习责任人,分别就学生实习考勤、考核、评价一一布置,确保学生实习达到预期效果。
    钻机实习实训由任课老师唐爱国、张永春负责,实习现场从扛钻杆、拧钻杆接头,上下吊笼、提引环使用、木马夹持器使用、绳索取芯绞车操作、卷扬操作、泥浆泵操作等项按实习名单穿插循环进行,确保每天每位学生完成基本功训练,其次是钻机的操作训练,首先由实习老师讲解钻机的配电控制、钻机结构、系统原理,然后让每位同学进行讲解,考核学生的认知程度,分组穿插进行液压卡盘拆装、动力箱分动操作、钻机移车、变速箱档位变换等项训练,让学生熟悉钻机各部位操作,日常训练时通过计时考核,强化提钻、下钻复合训练,极大的激发了同学们比、学、赶、帮、超的学习热情。
    焊工实习由任课老师韩彤宇、侯传海负责,学生进入实习工位后,首先由实习老师检查实习学生劳动防护穿戴,集中讲解焊机使用的安全事项,操作规程,实习现场管理,点名结束后,韩老师按照实训内容从焊机的结构、原理、操作要领,到焊条的分类选用,焊接电流的调节,各种参数对焊缝成型的影响,再到焊接的缺陷表象、缺陷分析以及焊接变形等内容,韩老师娓娓道来。同学们听得聚精会神,针对同学提出的疑问,韩老师耐心讲解;实训操作开始,首先让每位同学按照指定的焊条规格调节电流,感觉从焊条的引弧、运条、收弧的过程操作,韩老师观察每位同学的操作,对照焊缝成型比照分析,讲解操作要领,规范操作手法,实习过程中,按照实习名单每位同学轮流操作,其余同学手持护罩观摩,再由韩老师对照每一道焊缝进行分析讲解,肯定成绩,指出不足,就这样循环往复,往复循环经过一周的训练同学们的焊接操作水平得到了长足的进步。为了考出好成绩,实习结束,个别同学再虚心请教公司的师傅,学生们肯学的态度赢得了公司的老师们的赞许。
    在地兴公司参加工具生产制作的同学,主要熟悉水龙头的装配工艺过程,各种规格的钳子生产装配流程,在公司师傅的带领下参与从铣床、钻床,冲床、铆焊工位的生产顶岗锻炼,同时观摩夹板、垫叉的锻造制作工艺,熟悉工具制作的各种机械加工设备,通过一周的实习实训,同学们适应了生产环境,提高了劳动安全意识、端正了生活态度,体会到挣钱的艰辛,父母的钱来之不易,在教室的黑板上,写有男儿当自强的感慨。我们深深的欣慰,同学们在慢慢成熟长大。

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